千禧年初，布局设备制造，随后涉足光伏晶硅设备，弘元是较早一批与光伏结缘的企业之一，而如今仍在生产及销售的设备有全自动磨面倒角一体机、切片机等，与光伏多个生产环节息息相关。多年高端制造行业的相关积累，不仅让弘元修炼了领先的设备设计、数控技术开发及精密部件制造的能力，更是在高端智能装备领域占据了领先的市场份额，而这一部分也成为集团持续发展的重要现金流保障。

有了设备端的技术及资金积累，弘元在2019年正式切入光伏原材料领域，开启了硅片时代。当年，弘元选址内蒙古包头建设单晶硅拉晶及切片产业基地，又一次成为了眼光独到的“首批”在当地进行光伏产业导入的企业。而在接下来的几年中，弘元加速深化光伏产业链构建，先后布局N型电池片、N型组件及硅料产业，并涉足新能源电站，终于在2023年8月固阳基地一期高纯晶硅顺利投产后完成了弘元N型零碳产业链闭环，“万物归元”元战略初露锋芒：

——设备制造、硅料、单晶硅拉晶及切片、电池片、组件生产及新能源电站，6大环节垂直互联，自上而下紧密配合，而也因为有多年积累的“弘元设备”模块的加入，形成了业内最长、最为完整的垂直产业链，为弘元制造提供了更为有力的保障。

弘元的征程从不局限于脚下的一方天地。在无锡完成了“设备制造”的产业布局第一站，弘元随后来到了拥有更丰富电力及土地资源的中国西北：内蒙古包头，进行硅片相关布局。也是在这里，短短几年内弘元从零开始做到了硅片年产能35GW以上，单是2022就达到了31.18GW的出货量，表现位列全球前三！        

源源不断的订单以及积极的市场反馈也敦促着弘元的持续成长。随后几年间，弘元投资150亿元在徐州建立了新一代硅片/电池产业基地，投资118亿元在包头固阳县建设工业硅及高纯晶硅的生产基地，同时在江阴、滁州设立电池/组件产业基地，五大产业基地网络共计规划有15万吨工业硅、10万吨高纯晶硅、75GW硅片、45GW电池片及35GW的组件产能，全产业链的N型产能覆盖率达到了100%，加之强大的制造实力，弘元如今已是名副其实的50GW+N型全产业链集成商！

背靠强大的制造网络以及完备程度极高的一体化产业链，“弘元出品”及“弘元服务”的品质、性价比、可靠度一切都是水到渠成：

从设备端到原料端，在光伏产品的生产过程中，弘元几乎实现了80%以上的“自产自用”，极大程度得缩减了设备及原料采购的成本；同时，在产业基地规划过程中，弘元也有意得将相关联的若干个产业环节安排在同个或相近的产业基地，从而进一步实现了原料运输成本的压缩。通过精细的管理及超前的规划，减少不必要的开支，优秀的成本管控战略最终则以极具竞争力的价格优势体现在弘元产品端，将更多的利润空间留给客户。        

而高程度的“自产自用”也意味着弘元几乎不会面临原材料缺失的窘境。尤其在光伏组件产品的制造过程中，由于行业的特殊性，漫长的上游环节让组件原材料短缺从而造成产能阻滞的风险极高。但弘元因为上游自有产能的可控和稳定，则可有效规避这类问题，有更为“靠谱”的履约能力，保障产品交付的及时性。

组件产品的光电转化表现受上游产品甚至原材料硅料的影响极大，拥有更优质的原材料也就意味着可以生产更优质的组件产品。在弘元，从硅料流转至单晶硅棒、硅片、电池片，最后制造成组件，所有生产环节均在集团内部完成，加之弘元覆盖每个工厂的具备精细颗粒度的可靠性监控系统，确保了组件产品核心原材料“电池片”生产过程可追溯，品质更可控。

与此同时，也可保障产品制造全生命周期的“碳足迹”的可追溯，真正实现用“绿色制造”来制造绿色产品。

弘元N型零碳产业链是企业二十载实力积累的厚积薄发，完备的产业环节、科学的产能规划和系统管理，让零碳生态得以持续生长，产出优质、且高性价比的绿色产品，让更多人能获得更为平价的绿色能源。

未来，弘元零碳产业生态还将持续迸发出强大的生命力，去追寻光的价值，探索清洁能源的无限可能，致力于实现“让能源更清洁、让世界更美好”的未来愿景。